Automat na plnění tekutých lahví na prodej

Automatický plnící stroj na tekuté láhve

Automat na plnění tekutých lahví je nejpoužívanějším strojem ve farmaceutickém průmyslu. Stroj také najde uplatnění v potravinářském, chemickém a příbuzném průmyslu. Konstrukce monobloku šetří místo, protože plnicí a šroubovací / ROPP uzavírací moduly jsou postaveny na stejné základně a společný pohon pro plnění a těsnění modulů. Zásadou plnění je objemové, pozitivní přemístění produktu s uspořádáním pístu a válce. Dalším vrcholem tohoto rotačního plniva je, že všechny písty mohou být nastaveny na různé objemy nastavením drážek dvojitých vaček. Jemnější nastavení objemu jednotlivých válců je také postaveno na vačkových kladkách.

Koncept plnění a uzavírání Monoblocku také zajišťuje velmi vysoké standardy QMP, protože lahve jsou těsněny ihned po naplnění. Otočný těsnící modul odpovídá vyplnění a poskytuje přesné utěsnění. Automatický podavač s víčkem postavený na samostatném sloupci zabraňuje padání prachu / víček do naplněných lahví. Stroj Monoblock má vestavěnou funkci pro on-line automatizaci, jako jsou senzory pro láhve padající při zastavení přísuvného stroje, další akumulace lahví při vypouštění a pro shromažďování uzávěrů zastavení podavače.

Specifikace

Modelka	1	2	3
Rychlost výroby	Až 30 lahví / minuta	Až 60 lahví / minuta	Až 100 Boottle / Minute
Počet plnicích hlav	Dva	Čtyři	Osm
Počet krycích hlav	Jeden	Jeden	Čtyři
Typ omezení	ROPP / šroub
Specifikace vstupu § Průměr nádoby, Výška nádoby	25 mm až 90 mm, 36 mm až 300 mm
Rozsah plnění	30 ml až 1 000 ml pomocí vhodných výměnných dílů.
Průměr čepičky	20 mm, 28 mm, 30 mm a 33 mm pomocí výměnných dílů
Specifikace napájení	2,5 HP
Elektrické vlastnosti	440 V, 3 fáze, 50 Hertzů, 4 dráty
možné doplňky	Programovatelná logická kontrola (systém) s MMI Hliníkový profil kabinetu pokrývající plný stroj
Celkový rozměr	2300 mm (L) X 900 mm (W) X 1680 mm (H) cca.	2500 mm (L) X 900 mm (W) X 1680 mm (H) cca.	3000 mm (L) X 950 mm (W) X 1680 mm (H) cca.

Hlavní rysy

• Kompaktní model GMP.
• Systém „bez láhve - bez plnění“.
• Všechny kontaktní části vyrobené z materiálu AISI SS 316 se snadným demontážním systémem pro snadné čištění.
• Konstrukce stroje z materiálu AISI SS 304.
• Přívodní otočný stůl pro automatické plnění lahví.
• Potápěcí tryska pro plnění bez pěny.
• Velmi vysoká přesnost plnění.
• Automatické plnění a opuštění lahví.
• Minimální změna v průběhu času.
• Měnič s proměnnou frekvencí střídavého proudu pro nastavení rychlosti.
• Digitální počítadlo lahví pro počítání produkce.

Provozní operace

Stolový otočný stůl přivádí lahve jeden po druhém k pohybujícímu se dopravníku SS. Lahve přicházejí do plnicího místa přes SS dopravník. Plnící tryska naplní předem nastavený objem kapaliny do láhve. Šestihranný dávkovací blok šroubu umožňuje snadné použití různého objemu náplně s minimálním využitím času. Hlavní pohon sestává z převodovky poháněné střídavým motorem a skrz řízené střídavým frekvenčním pohonem. Rychlost lze nastavit v lahvích za minutu. Pohon dopravníku sestává z motoru s převodovkou s hřebenovým hřídelem ovládaného frekvenčním měničem střídavého proudu. Knoflík může nastavit rychlost dopravníku.

Naplněné láhve se pohybují na dopravním pásu a přivádějí se do vstupního hvězdného kola vstupním šnekem. Když se pohybující vstupní kolečko přivádí, láhve zvedají uzávěry jeden po druhém z dávkovacího skluzu. Sestupná rotační těsnicí hlava drží hrdlo láhve s požadovaným tlakem. Těsnění se provádí naprogramovaným způsobem navíjení, přesné umístění uzávěrů se provádí mechanicky pomocí rotujícího nerozškrcení, aby se uzávěry správně nasměrovaly do skluzu, když skluz je vyplněn, rotující nerozbitný pohon je rozpojen, proto není žádná možnost poškození uzávěrů. Těsnící válec probíhá díky rotační těsnicí hlavě a přenášecímu pohybu těsnicích a závitových válečků díky těsnicí vačce. Uzavřené láhve jsou vypouštěny existujícím hvězdicovým kolem na dopravníky. Plně naplněné a zapečetěné láhve dopředu k etiketovacímu stroji pro další operace.