Plnicí stroj kosmetických trubic

Bude to automatické. vkládejte trubky do základny formy, poté orientujte, kontrolujte, podávejte, utěsňujte, embosujte a řežte nebo skládejte a embosujte, poté vytiskněte

Účelový stroj na pilování kosmetických tub

Tento stroj je vhodný pro provoz plnění, utěsnění množství viskozity oleje, krému a gelu atd. masti.

Hlavní technický parametr:

1. Dotyková obrazovka

2. Ovládací panel programu PLC s LCD.

3. Mechanismus vakuového umístění kapsle, aby kapsle kvalifikovala více než 99 %.

4. Vyjímatelná násypka na prášek pro čištění

5. Snadné nastavení šneku snadná výměna závaží náplně.

6. Snadná volba rychlosti

7. Nastavení délky uzavřené kapsle.

8. Řídicí systém elektrických spotřebičů schválený podle CE a mezinárodního standardu.

9. Rychlé a přesné nastavení výměnného dílu,

10. Snadná demontáž sestavy otočného stolu a prstencového nosiče.

11. Plně uzavřené dávkovací stanice

12. Otočný stůl pro integraci celých zařízení na plnění kapslí.

13. Velký vačkový mechanismus udržuje otočný stůl formy spolu s celým zařízením v rovnováze a zcela zaručuje provoz stroje s nejvyšší přesností a přesností.

Materiál trubek	Kovová trubka, ALU trubka	Plastová trubka, Vícenásobná trubka
Průměr trubky	10-42 mm	10-60 mm
Délka trubky	50–250 (přizpůsobitelné)	50–250 (přizpůsobitelné)
Plnící objem	5-500 ml/tuba (nastavitelná)	5-800 ml/tuba (nastavitelná)
Přesnost plnění	≤ ± 1%	≤ ± 1%
Kapacita produktu (ks/h)	30-60 ks/min	30-60 ks/min
Pracovní tlak	0,55-0,65 mpa	0,55-0,65 mpa

Pracovní princip

Stroj na plnění kosmetických tub je určen pro plnění a těsnění ALU tub, plastových tub a více tub v kosmetickém, farmaceutickém, potravinářském, lepicím průmyslu atd. Jejím principem je vložit potrubí, které je v násypce podavače, do první servisní polohy modelu plnění jednotlivě, převrátit pomocí rotačního disku, otestovat názvoslovnou desku v potrubí při převrácení na druhý, naplnit plynným dusíkem do potrubí v potrubí za třetí, ve čtvrté naplnit požadovanou hmotou, pak opravit zahřívání, skládání, zasekávání, tisk čísel, chlazení, ořezávání pramenů atd. servisní polohu, exportovat hotové výrobky při převrácení do poslední servisní polohy, tedy dvanácté. Každá trubka by měla projít takovým sériovým procesem až po naplnění, utěsnění až po dokončení.

Schopnosti a vlastnosti

Přesné plnění, vyvážená akce, tichý zvuk.

1. Automaticky dokončený celkový proces jako dodávka trubice, registr fotoelektronů, plnění inertními plyny (volitelné), plnění a těsnění materiálu, tisk čísla šarže, výstup hotových výrobků.

2. Upravte poziční výdaje a poziční čísla obrazu videa, rychlé a přesné nastavení (vhodné pro různé specifikace a různé produkce produktů)

3. mechanické, fotoelektronové, elektrické, pneumatické integrační ovládání, nedosahuje žádné trubice bez funkce plnění; varování, pokud je umístěna chyba trubky nebo tlak je příliš nízký, automatické zastavení stroje, pokud otevřete ochranná dvířka.

Spolehlivost

1. Přímý kontakt části s mastí využívá nerezovou ocel 304L nebo 316L. Používá materiály, které jsou nejedovaté, nereagují s lékem, nekorodují, nedochází k absorpci z léku.

2. Vnitřní dílna by měla namazat antikorozní nátěr, který odolává slabé kyselině a slabé bázi, kromě toho, že používá austenitovou nerezovou ocel. Chemicky ošetřené díly by neměly být zkorodované a neměly by se odlupovat.

3. Vnější povrch by měl mít austenitovou nerezovou ocelovou drátěnou desku nebo podsvětelnou úpravu.

4. Viditelné okénko polouzavřené obrysové desky využívá světlý materiál bez statické elektřiny jako uzavřený přídržný pás.
Stolní deska používá slévárnu s nodulárním grafitem. Chce to stres